把所有预制机房管道配件按作用模块开展划分成一个个规范功能的模块，比如：离心水泵模块、空调外机模块等。将溶解模块开展预制构件分拆，并且对分拆管道部件开展标准化设计，并且通过工业生产减少直接费用。将生产加工完成预制构件开展模块化拼装，比如：离心水泵模块渗水、出水口组等。在工地中进行模块化拼装。后输送至当场，只需将每个模块开展拼装就可以完成工程施工，下边我们将要对于此事开展一一论述。

在标准化设计环节，分成公司级及项目级，各自相匹配EPC工程及工程总承包工程项目。

企业级应用（EPC工程项目）：

把企业承包的EPC工程中标准图集利用率高、且也可以进行模块化设计的信息进行关联性化规范设计（含构造），主要分为消控室、柴油发电机房、致冷机房、热交换站、生活水泵房、消防泵等几大类；将之上多种类型机器设备机房开展标准化设计，新项目也可以根据产品标准设计的机房选择地开展直接用、调整后再用、参照应用等形式实行。

标准化预制机房设计

工程级运用（工程总承包工程项目）：

当项目分析对产品标准所进行的参照应用的情况，应该根据新项目制订的统一标准开展推进设计，参照产品标准对每个预制机房开展推进设计。该推进设计承继公司级规范前提下开展新项目级别推进设计。

标准化预制构件分拆

就以空调不制冷预制机房为例子，将机房的机器进出口贸易管道、零配件、阀构件、仪表盘、支架等划分成一个项目级标准的模块组，依据管经还要对部件标准化设计。提升非标件处理机房构造差异难题。针对不同机房主管的高度不同问题，可以借助非标段模块在长度方位的变化做一个赔偿，也可以根据每项实际情况独立设计。

规范预制构件设计

对规范分拆预制构件依据管经进行统一标准化设计，比如管箍统一长度200mm,仪表盘统一在管箍上打洞。标准化的管箍、弯管、法兰盘、支撑点、支撑架，每一个零部件都能够标准化生产制造。那样标准化的设计能够在大多数新项目分享，能够在工地内批量生产，相同的部件能够运用的所有项目上，成本费很大的减少，装配式效率大大提高。